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甘肃锅炉安装工程

甘肃锅炉安装前的前期准备:二手锅炉安装在安装前到安装现场,察看现场情况和安装环境,核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位…

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甘肃锅炉安装前的前期准备:
二手锅炉安装在安装前到安装现场,察看现场情况和安装环境,核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置,为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。
设备查验:
1、察看设备数量。
2、检查设备是否完好,发现有损伤的,马上汇报,采取措施。
3、邀请建设单位代表到现场对设备进行查验,做到让用户放心。
4、将随机附件、说明书等资料集中保管,以便安装时同意发放和向用户交付。
蓄热水箱制作:
蓄热水箱现场制作,在已做好的土建基础上,用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后,做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。
水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接,箱身的焊接采用V型对接焊缝,箱身由多块钢板拼接时,应避免十字交叉,两条纵向焊缝间距应不小于100mm
水箱制作完毕后应作满水渗透试验,将水箱充满水,经2-3小时后用锤(锤一般为0.5-1.5公斤)沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲,不得有漏水现象,若发现有漏水的地方须铲去重新焊接,再进行试验。
盛水试验合格后,对水箱进行防腐处理。
锅炉及其辅助设备的安装:
甘肃兰州锅炉安装工程技术
(一)、锅炉本体安装
锅炉就位前,首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核,校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。
甘肃锅炉安装的检验安装
1、安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸,并检查技术文件审批情况;
2、检验设备基础是否达到安装强度,基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等;
3、基础放线,基础尺寸及位置应符合下列要求:项次项目允许偏差(mm)
1)、基础华标位置(纵横轴线)±20
2)、基础各不同面标高+0-20
3)、基础上面不水平度每米5,全长10
4、锅炉就位后,用垫铁找平,找正,锅炉与基础横向允许偏差±2mm,纵向允许偏差±10mm。
(二)水泵安装
1、水泵安装前应对水泵进行以下检查:
a.按水泵铭牌检查,确定水泵规格型号与电机型号是否一致;
b.检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。
2、泵体安装应达到下列要求:
a.在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线;
b.吊装就位:吊装时绳索系在泵和电机的吊环上,调整底座位置,使底座上中心点与基础上的中心线重合;
c.水平调整:将水平尺放在水泵底座加工面上,调整水泵的水平度,其水平度不得过0.1mm/m。
d.一泵三阀:即泵的入口应装有止回阀和蝶阀,出口装有蝶阀。
e.水泵进出水管多为挠性连接,进出水口加装软节头。
f.水泵进出口比管道小1号,进出口应装有变径短接。
g.与泵连接的水平吸水管段,应有0.01-0.02坡度,并使泵体处于吸水管的高部位。
(三)、管道安装
管道安装前,应检查管材材质。各类管道应沿着墙敷设,保证安装操作空间和维修方便。
a.给水管道安装
应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸,并注意在供热管之下安装。
b.热水管道安装
安装时,应具有坡度,方向与热水流向相同。高限设排气阀,排水管接至地面排水沟排水沟。低点设疏水阀,保证操作方便。
c.排污管道安装
排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一绿采用焊接。管道上应尽量少用弯头。
(四)、阀门安装
1、阀门安装的一般规定
a.阀门安装的位置便于操作和检修,同时考虑美观大方。
b.水平安装时,阀杆应朝上,而不可向下;高空管道上的阀门,可水平安装。
c.同一房间,同一设备上的阀门应排列对称整齐,立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。
d.并排立管上的阀门,其中心标高好一致。
e.安装较重的阀门时应设阀支架。
f.安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
g.安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。
h.安装螺纹阀门时,为了便于拆卸,一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修,通常水先流经阀门后流经活节)。
i.安装法兰阀门时,注意沿对角线拧螺栓,用力均匀,以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
j.阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;焊接连接时,阀门应微开。
2、特殊阀门的安装
a.三通阀、电磁阀的进水口前须安装过滤器。
b.减压阀安装:减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表,减压前比减压后的管径小2-3#,并装旁通其管径比减压阀小1-2#;用于蒸汽减压时,要设置泄水管。
c.疏水阀安装:疏水阀的前后都有要设置截止阀,疏水阀前还须装有过滤器;疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
d.安全阀安装:安全阀应垂直安装;安全阀前后不能设置任何阀门;安全阀的排放管应大于安全阀的进口,排放管应接至安全处。
e.排污阀安装:热水锅炉排污阀前应装设闸阀;蒸汽锅炉应装设双排污阀。
(五)、仪表安装
1、压力表安装
a.安装前应检查压力表有无铅封,无铅封者不能安装;
b.安装位置在便于观察、清洗和检修的地方;
c.垂直安装于直管段上,不应安装在三通、弯头、变径附近;
d.压力表须具有存水弯管和三通旋塞。
e.每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
2、温度计安装
a.温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置;每台锅炉的进出水口都应装设温度计;
b.安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。
(六)、其他装置的安装
1、板式换热器安装:注意分清一、二次侧,不要混淆;板换的四个口都须装有温度计和压力表。
2、集气罐安装:每个承压锅炉的出水高处设置集气罐;集气罐的排气管一律采用焊接,阀门采用法兰截止阀
3、除污器安装在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口),并设有旁通管;除污器的位置要求便于维修和排污。
05、管道焊接质量与安装工艺要求
1、管道焊接质量要求
a.管道在进行安装前应逐根吹扫,确保管内洁净;
b.管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行;
c.管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验;
d.钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生附加应力,不许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后,应用钢刷、包锤将焊渣、药皮除干净,并进行外观检查,发现缺陷,须铲除重焊。
e.不合格的焊接部件,应进行补焊措施,同一部位焊缝的返修次数不过两次。
f.焊缝表面质量检验:焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡,焊缝宽度应出坡口边缘2-3mm。
2、管道安装工艺
管道的安装工艺应保持横平竖直,管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求,管道连接时应使用对口工具,不得强力对口,接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管,其间隙使用石棉绳填实。
按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架,要求位置正确,安装平整牢固,不影响管道的正常热膨胀。
06、吊装搬运基本知识
施工现场吊装搬运分为两大类:一是机械吊装搬运,二是人工吊装搬运。
1、常用工具
a.千斤顶:不得负荷使用,使用时应放在坚实平整的基础上,且与被升物垂直。
b.手拉葫芦:使用前检查各部件是否良好;不得载使用;须将葫芦挂牢,缓慢升吊;不宜在作用荷载下长时间停放,要时将拉链拴在重链上;传动部分应注意经常润滑。
2、装卸和搬运的方法
a.滚移法
b.卷移法

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